Ultraschallprüfung (UT)
Die Ultraschallprüfung wird bei Werkstoffen angewendet die schallleitfähig sind. Dabei sucht man nach volumenhaften Anzeigen im Material, wie beispielsweise Dopplung, Bindefehler, Poren und Lunker. Das Verfahren eignet sich auch zur Messung der Wanddicke im Behälterbau, Rohrleitungsbau, Schiffsbau und Kraftwerksanlagen.
Magnetpulverprüfung (MT)
Die Magnetpulverprüfung ist ein Verfahren zum Nachweis von Anzeigen die nach oben zur Oberfläche offen sind. Diese Prüfung gehört auch zur Kategorie Oberflächenrissprüfung.
Visuelle Inspektion (VT)
Die visuelle Prüfung ist ein wichtiger Bestandteil der zerstörungsfreien Prüfung. Fehler an Bauteilen, Mängel an der Oberflächengüte, Ungenauigkeiten im Maß oder der Verarbeitung werden u.a. bei dieser Prüfung aufgeführt.
Eindringprüfung (PT)
Das Verfahren Penetrant Testing (Farbeindringprüfung), umgangssprachlich auch „Rot-Weiß-Prüfung“ genannt, eignet sich zum Nachweis von Anzeigen die nach oben zur Oberfläche offen sind. Diese Prüfung gehört auch zur Kategorie Oberflächenrissprüfung. Der Vorteil gegenüber dem Magnetpulververfahren: Auch nicht ferromagnetische Werkstoffe wie Magnesium, Aluminium und Titan können geprüft werden.
Mobile Härteprüfung (HT)
Härteprüfung – Bedeutung und Verfahren: Die Härteprüfung dient zur Bestimmung des mechanischen Widerstands eines Werkstoffs gegenüber dem Eindringen eines härteren Prüfkörpers. Sie ist eine zentrale Kenngröße für das Verschleißverhalten bei mechanischer Beanspruchung und stellt neben der Festigkeit ein wichtiges Kriterium für die Auslegung und Beurteilung von Bauteilen dar. Werkstoffe mit hoher Härte, wie beispielsweise Schneidwerkzeuge oder gehärtete Zahnräder, zeichnen sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit aus, können jedoch gleichzeitig eine geringere Zähigkeit aufweisen und somit bruchanfälliger sein.
Durchstrahlungsprüfung (RT)
Die Durchstrahlungsprüfung (RT), auch Röntgenprüfung genannt ist ein bildgebenes Verfahren und gehört wie die Ultraschallprüfung zum Volumenverfahren.